| Thành phần |
100% Thanh Long |
| Chủng loại |
Đỏ, Trắng |
| Quy cách |
Nguyên trái, Cắt đôi, Xí ngầu, Puree |
| Nguồn gốc | Việt Nam |
| Mùa chính |
Nguyên Năm |
Được trồng tại các vùng trồng thanh long hàng đầu của Việt Nam, thanh long đông lạnh của chúng tôi được thu hoạch ở độ chín tối ưu để đảm bảo màu sắc tươi tắn, vị ngọt thanh mát và kết cấu mềm mại.
Sau khi thu hoạch, trái cây được rửa sạch, gọt vỏ, cắt theo yêu cầu và đông lạnh nhanh (IQF) để giữ được hương vị tự nhiên, màu sắc bắt mắt và giá trị dinh dưỡng mà không cần sử dụng chất bảo quản.
Quy trình này đảm bảo chất lượng ổn định và thời hạn sử dụng lâu dài cho thị trường quốc tế.
Thanh long đông lạnh được sử dụng rộng rãi trong sinh tố, đồ uống, món tráng miệng, các loại trái cây hỗn hợp, kem và các ứng dụng chế biến thực phẩm, giúp tăng thêm hương vị và vẻ hấp dẫn cho nhiều loại sản phẩm.
Được sản xuất dưới hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế như HACCP, ISO và Halal, thanh long đông lạnh Việt Nam cung cấp nguồn cung ổn định, quy cách linh hoạt và chất lượng bền vững cho người mua trên toàn cầu.
Thanh long đông lạnh Việt Nam – tươi mát, sảng khoái và sẵn sàng chinh phục thế giới.
Bước 1: Mua và nhận nguyên liệu thô (CP1)
FUTI thu mua nguyên liệu thô trực tiếp từ nông dân và các trang trại hợp đồng, xây dựng chuỗi cung ứng minh bạch, ổn định và bền vững.
Từ đồng ruộng đến nhà máy.
Bước 2: Bảo quản và làm chín nguyên liệu thô (CP4)
Bảo quản và làm chín nguyên liệu thô trong điều kiện được kiểm soát để đảm bảo chất lượng, độ tươi ngon và tính nhất quán tối ưu.
Bước 3: Phân loại (CP5), Giặt lần 1 (CP6)
Công đoạn phân loại tiếp theo là công đoạn rửa lần đầu để loại bỏ tạp chất và đảm bảo nguyên liệu thô sạch, đồng nhất.
Bước 4: Bóc vỏ (CP7), Cắt lát (CP8), Tạo hình (CP9)
Các quy trình này được thực hiện dưới sự kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính đồng nhất, vệ sinh và chất lượng sản phẩm.
Bước 5: Bảo quản bán thành phẩm (CP10), sau đó rửa lần 2
Bảo quản bán thành phẩm, tiếp theo là giặt lần 2 để giữ vệ sinh và chất lượng sản phẩm.
Bước 6: Rửa lần 3 (CCP2), Làm lạnh (CP11), Chọn lọc (CP12)
Rửa lần thứ ba (CCP2), đông lạnh (CP11) và lựa chọn cuối cùng (CP12) được tiến hành để đảm bảo an toàn thực phẩm, tính nguyên vẹn của sản phẩm và chất lượng đồng nhất.
Bước 7: Đóng gói 1 (CP13 - Cân lưới (PA/PE)
Đóng gói sơ cấp (CP13) – cân trọng lượng tịnh và đóng gói trong túi PA/PE để đảm bảo độ chính xác và bảo vệ sản phẩm.
Bước 8: Phát hiện tâm thần (CCP3)
Máy dò kim loại để đảm bảo an toàn cho sản phẩm bằng cách xác định và loại bỏ mọi tạp chất kim loại.
Bước 9: Đóng gói lần 2 (thùng carton) (CP14).
Đóng gói lần thứ hai để cố định sản phẩm, tăng cường khả năng bảo vệ và chuẩn bị cho việc lưu kho và vận chuyển.
Bước 10: Lưu Kho Lạnh (CP15).
Kho lạnh duy trì nhiệt độ tối ưu, bảo quản chất lượng, đảm bảo an toàn sản phẩm trước khi phân phối.
Bước 11: Xuất và giao hàng (CP16).
Xuất khẩu – cung cấp sản phẩm ra thị trường toàn cầu đồng thời duy trì chất lượng, an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.
